传统产业“脱胎换骨”，新兴起的产业“强筋壮骨”，产业集群渐成规模，今日的聊城，到处呈现出奋发向上、奋力赶超的可喜景象。
技术改造是推动传统产业转变发展方式与经济转型的重要抓手，也是加快建设制造业强市的重要方法。党的十八大以来，我市深入挖掘工业技改需求潜力，积极加大政策支持和资金引导力度，加快推进工业公司技术创新、绿色化改造，为高水平质量的发展注入新活力。
眼下，位于高新区的山东鑫亚格林鲍尔燃油系统有限公司正开足马力赶订单。由于销售额比去年同期增长了30%，今年企业产能长期处在饱和状态。产品营销售卖逆市上扬的背后，是企业“真金白银”加大研发与技改投入。
“我们投入2300万元购置了国际先进的加工制造和检测设备，成功研发出具有自主知识产权、满足国六排放要求的高压共轨喷油器总成系统，打破了国外技术壁垒。”9月23日，鑫亚格林鲍尔副总经理李清说。
除了应用新设备、新工艺、新材料外，在信息化时代，人机一体化智能系统已成为企业的标配。
9月22日，在东阿阿胶复方阿胶浆生产车间，几只6轴机械手臂在有条不紊地搬运着装满空瓶的上瓶盘。
该企业对引进的机械手臂做改造，在手臂前端针对复方阿胶浆的专用上瓶盘设置了对应的定位销，通过PLC控制管理系统+视觉检测+专用夹具手联合控制，用于产品的上瓶、卸盘。经过改造，该产品的劳效提高了60%。而这一技术在国内小容量口服液生产行业内尚属首创。
传统不等于落后，传统制造业不等于旧动能。十年来，在传统产业占主导地位的聊城，通过智能化改造和数字化转型，全方面提升产业链、供应链现代化水平，让传统产业迸发出新活力，助推“聊城制造”向“聊城智造”加速转变。
绿色是工业高水平发展的底色，推动绿色发展是提升聊城制造业竞争力的必然途径。
鲁西集团坚持绿色发展理念，先后建设完成了两期废水零排放技改项目，在国内率先实现分盐废水零排放目标。该项目采用化学除硬、絮凝沉淀、电渗析等技术，每小时可处理废水1200立方米；每天产钙泥1520吨，处理后可作为脱硫剂使用；每天产氯化钠盐5060吨，回收后可用作氯碱化工的原料。
一滴废水不流出园区，废水、废物全部资源化再利用，鲁西集团实施废水零排放技改项目取得了良好的生态效益和经济的效果与利益，该项目成功入选山东省2020年智能化绿色化技改十大优秀案例。
同样，凭借绿色新型环保建材智能化改造项目，茌平信源环保建材有限公司在工业固废中掘出“真金白银”，探索出一条绿色发展的新路子。
脱硫石膏、粉煤灰、电石渣是茌平信发集团的工业副产品，如何来处理这些固废物一直是公司头疼的事情。后来，茌平信源环保建材有限公司采用工业互联网、大数据、智能装备等先进的技术，实施绿色新型建筑材料生产线智能化改造，把这些固废物生产成为粉煤灰蒸压环保砖、石膏粉、纸面石膏板等产品，填补了国内行业空白。
“以前，我们把粉煤灰当作废物回收处理，1吨花费4至6元，倒贴钱让人家拉走。现在通过延伸产业链条，1吨粉煤灰可以让我们多赚100元。”信发集团董事局主席张学信说，让各厂区物料循环起来，持续延伸产业链条，这是信发集团发展循环经济的关键一招。
企业多些“绿色”，产业就少些能耗和污染。跨入新时代，我市加快实施以清洁生产、节能降耗为重点的技术改造，打造更高效、清洁、低碳、循环的制造体系，让绿色成为高水平发展的底色。
我市先后编制完成了《〈中国制造2025〉聊城实施纲要》《聊城市有色金属加工产业高质量发展规划（20162025年）》，出台了《聊城市传统产业智能化技术改造三年行动计划（20202022年）》《聊城市工业公司技术改造投资激励细则》等政策，推动企业转型升级，实现新旧动能转换。
这些政策的实施及各项技改奖补资金的落实，都对我市产业转型升级、打造经济发展新动能起到积极的引导推动作用。山东汇通集团利用5000万元技改资金，新上了3条热处理生产线万吨，通过对钢管提档升级，提高了钢管附加值，调制后的钢管比传统钢管价格每吨高出1000元左右。项目全部建成后可增加产值8000万元。
市工信局技改办主任李刚介绍，我市深入实施传统产业智能化技改三年行动计划，在促进产业转型升级、制造方式变革的同时，也提高了企业的本质安全水平。今年，我市已举办7场“线上线下”“一县一策”“一园一策”省级技改要素对接会，争取“山东技改沿黄行”行动在我市启动，推进企业技改供需对接，为企业安全发展赋能助力。
今年我市60个项目列入省技改重点项目导向目录。17月份，全市工业技改投资同比增长41%，增幅居全省第一位，高于全省平均增幅29.8个百分点。
一次次技术改造、一次次设备升级，不断为企业未来的发展蓄势赋能。当前，我市制造业强市建设正处于爬坡过坎、转型发展的关键时期，各生产企业追逐着发展的浪潮，以技改创新激活高水平发展“一池春水”，奏响新时代工业发展最强音。（图片均为资料图）
加强党员教育培训 提升党员综合素养——市住建保障中心开展党员综合素养提升行动
